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ASCO脈沖閥閥桿是如何進行制作的？
ASCO脈沖閥閥門的閥桿和軸上常用的滾動軸承有單列向心球軸承、單列向心短圓柱滾子軸承、單列向心推力球軸承、單列圓錐滾子軸承、單向推力球軸承和雙向推力球軸承等，推力軸承主要用于轉動的閥桿螺毋上，其他滾動軸承，用于蛛閥、固定式球閥和傳動裝置上。 2.滑動軸承所承受的載荷方向，可分為徑向和止推滑動軸承兩人類。徑向滑動軸承可分為整體式和對開式.止推4動軸承可分單向止推軸承和雙向止推軸承。暗桿閘閥的閥桿中部的凸肩，夾在閥蓋上，它屬于雙向止推軸承。閥門中的淤動軸承，通常采用整體式，以鑲套或本體直接加工而成。
ASCO脈沖閥閥桿腐蝕，磨損和機械損壞，無法繼續使用，需要更換。自制應盡量避免使用碳素鋼和碳鋼氮化的。閥桿形式較多，不同的閣類、不同的工況條件、不同的口徑，閥桿使用的材料、采用的結構形式、尺寸大小以及熱處理要求，各有不同。但是，我們可以在它們之間找列許多共同之處，現將閥桿這些共性的技術要求和制作過程敘述如下: 1.閥桿基本形狀:以手動傳動的閥桿為例，說明閥桿基本形狀。閥桿上部，般具有方棒和普通螺紋，方摔有直方和錐方兩種，錐方林的錐度為1:10，方神是安裝手輪、手柄用的。普通螺紋用于悵緊手輪、手柄。梯形螺紋是與閥桿螺母相配，其位置視閥桿螺母安裝位且而定，在支架上的閥桿螺母，閥桿梯形螺紋在上部，在閥蓋上的閥桿螺母，悶桿的梯形螺紋般在中部，在關閉件上的閥桿螺母，閥桿梯形螺紋在下部。與填料密封接觸的閥桿部分是閱柱體密封面，般在閥桿的中部，視結構的不同，有的偏上，有的偏下。與關閉件連接處，在閥桿zui下部，常以*、臺肩等形狀與關閉件連接。許多閱桿上有上密封結構，緊靠在與關閉件連接處的上面。 2.閥桿光潔度的要求:圓柱體密封面在般情況下:低壓光潔度不低于▽6，中壓光潔度不低于V7，高壓光潔度不低于▽8.梯形螺紋光浩度不低于甲5，頂心面般為▽4-▽5,其他部位般為▽4, 8.閱桿尺寸精度的要求:圓柱體密封面配合的精度為dc6,(相當于新國標hll，以下同)閣桿的不直度全長范圍內不得超過外圓公差dc6的1/2，錐度偏差每100毫米不得超過0.02奄米，高壓不得超過0.015毫米。梯形螺紋加工為3精度。方林處裝手輪以壓緊為準。閥桿與關閉件連接處以閥桿頂心壓在關閉件凹植上，并能左右有定晃動量，閥桿與關閉件的上間隙應保持13毫米的距離為好。 4.閥桿制作的工藝過程:按壓力、溫度和介質性質選定材料，材料要有材質合格證，還要進行抽樣檢驗，檢驗應符合有關規定。用于高壓高沮條件的閥桿，其材料應進行化學分析和機械檢驗。使用的鍛件應符合有關規定，不應有過燒和嚴重脫碳現象。 閥桿加工應按圖紙上的技術要求進行，沒有圖紙的，應按舊閥桿側繪，測繪時應考慮到舊閥桿磨損量，并參照閣桿的配合件尺寸，然后依據上述提供的些數據和工況條件，確定閥桿的精度、光潔度和熱處理的技術要求。閣桿材料加工前，般經過正火或退火處理，經過粗車后，作調質處理。然后，精車，精加工后，再進行滲氮處理。不銹鋼閥桿，般可不進行滲氮處理。但1Crl8Ni9Ti等不銹俐，用于高溫時，可采用滲氮處理。 閥桿制成后，應符合圖紙要求，表面應光滑整潔，無縫紋、劃痕、斑疤、剝落，以及熱處理不勻的現象，重要的和高溫高壓閥桿，要經過無損探傷(如磁粉探傷、超聲波探傷)檢查。經過氮化處理的閥桿，要作腐蝕等試驗，其符合有關規定。
