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如何解決日本SMC電磁閥的振動(dòng)
日本SMC電磁閥是種直觀簡(jiǎn)便的流量調(diào)節(jié)控制裝置，管網(wǎng)中應(yīng)用流量調(diào)節(jié)閥可直接根據(jù)設(shè)計(jì)來設(shè)定流量，閥門可在水作用下，自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差，無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變，該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹?jiǎn)單的流量分配，的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。
日本SMC電磁閥的特點(diǎn)： 可按設(shè)計(jì)或?qū)嶋H要求設(shè)定流量， 能自動(dòng)消除系統(tǒng)的壓差波動(dòng)，保持流量不變。 克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象，提高供熱（供冷）。 *解決近端壓差大，遠(yuǎn)端壓差小的矛盾。 減少系統(tǒng)循環(huán)水量，降低系統(tǒng)阻力。 減少設(shè)計(jì)工作量，不需要對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行繁瑣的水力平衡計(jì)算。 降低調(diào)網(wǎng)難度，把復(fù)雜的調(diào)網(wǎng)工作簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單的流量分配。 免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時(shí)的流量再分配工作。 流量顯示值均為測(cè)試臺(tái)上隨機(jī)標(biāo)定，流量（m3/h）。
日本SMC電磁閥準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全有著重要的意義。可實(shí)際過程中，會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而導(dǎo)致日本SMC電磁閥運(yùn)行過程中振動(dòng)，給安全帶來隱患，下面介紹下幾種方法可以幫助解決氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。
1、日本SMC電磁閥條件允許的話可在節(jié)流閥與管道連接處串接過濾器或帶有拉瓦爾擴(kuò)壓噴嘴的孔板來減小介質(zhì)流速，也可達(dá)到消除嘯叫和振動(dòng)。
2、日本SMC電磁閥對(duì)因空化汽泡破裂而產(chǎn)生的汽蝕振動(dòng)，自然應(yīng)在減小空化上想辦法。①讓氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊能量不作用在固體表面上，特別是閥芯上，而是讓液體吸收。套筒閥就具有這個(gè)特點(diǎn)，因此可以將軸塞型閥芯改成套筒型。②采取減小空化的切辦法，如增加節(jié)流阻力，增大縮流口壓力，分或串聯(lián)減壓等。
3、避開振源波擊法 外來振源波擊引起閥振動(dòng)，這顯然是日本SMC電磁閥正常工作時(shí)所應(yīng)避開的，如果產(chǎn)生這種振動(dòng)，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施 。
4、增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙法 日本SMC電磁閥般導(dǎo)向尺寸都較小，所有閥配合間隙般都較大，有0.4～lmm，這對(duì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是有幫助。因此，在發(fā)生輕微的機(jī)械振動(dòng)時(shí)，可通過增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙來削弱振動(dòng)。
5、改變節(jié)流件形狀，消除共振法 因氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決。具體辦法是將在振動(dòng)開度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.5～1.0mm。
6、更換日本SMC電磁閥類型以消除共振 不同結(jié)構(gòu)形式的日本SMC電磁閥，其固有頻率自然不同，更換日本SMC電磁閥類型是從根本上消除共振的zui的方法。臺(tái)閥在使用過程中振動(dòng)十分厲害———強(qiáng)烈地振動(dòng)（嚴(yán)重時(shí)可將閥破壞），強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)（甚閥桿被振斷、扭斷），而且產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音（高達(dá)100多分貝）的閥，只要把它更換成臺(tái)結(jié)構(gòu)差異較大的閥，立刻見效，強(qiáng)烈共振奇跡般地消失。
7、更換節(jié)流件消除共振法 更換節(jié)流件。其方法有：①更換流量特性，對(duì)數(shù)改線性，線性改對(duì)數(shù)；②更換閥芯形式。如將軸塞形改為“V”形槽閥芯，將日本SMC電磁閥軸塞型改成套筒型；將開窗口的套筒改為打小孔的套筒等。
8、增加剛度法 對(duì)振蕩和輕微振動(dòng)，可增大剛度來消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的。
